應用范圍

　　【化工行業專用制氮機】適用于精細化工、新材料、石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、等及其衍伸化工產品加工行業，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等領域。

　　【石油天然氣行業專用制氮機】適用于大陸石油及天然氣開采、沿海及深海石油及天然氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產待特點。

　　【冶金行業專用制氮機】適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產、部分工藝要求氮氣含一定量的氫以增加光亮度等特點。

　　【煤礦行業專用制氮機】適用于煤炭開采中的防火滅火、瓦斯及煤氣稀釋等領域，具有地面固定式、地面移動式、井下移動式三種規格，充分滿足不同工況下的氮氣需求。

　　【橡膠輪胎行業專用制氮機】適用于橡膠及輪胎生產硫化過程中的氮氣保護、成型等領域。特別是在全鋼子午線輪胎生產中，用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續性生產、氮氣壓力較高等特點。

　　【食品行業專用制氮機】適用于糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封(罐)裝和保存等。

　　【防爆型制氮機】適用于化工、石油天然氣等對設備有防爆要求的場所。

　　【制藥行業專用制氮機】主要用于藥品生產、儲存、封裝、包裝待領域。

　　【電子行業專用制氮機】適用于半導體生產封裝、電子元器件生產(SMT)、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產等領域。制氮機具有純度高、體積小、噪聲低、能耗低等特點。

　　制氮原理

　　【變壓吸附原理：】

　　【變壓吸附吸附的原理：】

　　①、變壓吸附屬于物理吸附

　　②、變壓吸附：在加壓時進行吸附、減壓時進行解吸

　　③、變壓吸附的核心材料是碳分子篩

　　【吸附分離的原理：】

　　【在壓縮空氣的作用下，】

　　①、混合氣體(通常指大氣)中，由于固體表面對不同氣體分子的引力差異俗稱“氣相”，這種氣相與吸附相在密度上和組成上的差別構成了氣體吸附分離的基礎。

　　②、由于空氣動力學效應，氧分子(O2)在空氣中的擴散“速率”快而先被碳分子篩吸附，首進入碳分子篩顆粒，并占據布滿在顆粒中的微孔中。

　　而氮分子(N2)屬于惰性氣體，相對來說速率較慢，所以它只能停留在分子篩顆粒與顆粒間堆積的空隙中，這樣氮分子就被收集起來到氮氣貯罐中。

　　【吸附再生：】

　　吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質，實現再生。

　　吸附劑需要再生，吸附是間隙式的，因此工業中采用二個吸附塔，使吸附塔的吸附和再生交替，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，依次循環交替進行，保證整個吸附過程的連續。

　　系統功能

　　• 整機占地面積，同類產品最小。大、小整機無基礎底架(撬裝式底盤)，隨意安裝。

　　• 閥門采用德國Burkert原裝進口品牌，平均無故障動作次數300萬次(約3年以上)。

　　• 由于塔體結構和分子篩壓緊裝置獨特，不需添加分子篩。

　　• 啟動設備30分鐘內搞定。主機雙塔吸附，24小時連續工作，閥門動作自動切換。

　　• 控制系統采用可編程控制(PLC)智能控制。

　　• 額定流量、產品氣純度自動調節。

　　• 氮氣純度、流量在線檢測分析、不合格聲光報警。

　　• 空氣凈化系統自動排污。

　　• 氣動閥門切換時間顯示，換位顯示。

　　• 安全運行，無人守候，連線遠程控制。

　　設備組成

　　【三陽制氮設備主要組件：】空氣后處理凈化系統，空氣緩沖罐，變壓吸附主機系統及氮氣緩沖罐及控制系統組成。

　　【制氮所需二個基本條件：】1、壓縮空氣 2、電源

　　【空氣后處理凈化系統：】由冷凍干燥機，除水、除油、除塵三級精密過濾器，自動排水器組成。

　　【冷凍干燥機作用：】冷凍干燥用來除水冷卻空氣，經凈化的壓縮空氣壓力露點2 -10℃，除油率達99.999%，塵粒≤0.01u，確保吸附劑工作不受污染。為碳分子篩提供充分的保護，確保碳分子篩的使用壽命。

　　【空氣緩沖罐作用：】提高輸出氣流的連續性及壓力的穩定性。

　　【變壓吸附吸附制氮系統：】由A、B吸附塔、氣動閥門、不合格排空及儀表控制系統組成。

　　雙吸附塔進行交替吸附、再生，完成氮氧分離，連續輸出氮氣。

　　【自動控制系統：】主由可編程PLC控制器、指示儀表、純度分析在線顯示、不合格報警。

　　【氮氣緩沖罐：】由氮氣緩沖罐及輸出調壓閥組成。作用：經制主機系統輸出的氮氣注入氮氣緩沖罐，保證連續供給氮氣，輸出調壓閥組成。壓力大小可通過減壓閥自行調節。